Detectarea firelor și cablurilor a fost întotdeauna o parte importantă a firelor și cablurilor standard naționale. Cu cât departamentul de inspecție al calității este mai mare într-o întreprindere de sârmă și cablu, cu atât este mai bună calitatea firelor și cablurilor produse de întreprindere și cu atât sunt mai demne de încredere. Cu cât departamentul de inspecție al calității de la terți este mai strict, cu atât este mai propice dezvoltării acestei industrii.
1, Măsurarea rezistenței DC a conductorului
Miezul conductor al firelor și cablurilor transmite în principal energie electrică sau semnale electrice. Rezistența firului este principalul indicator al performanței sale electrice. Rezistența miezului de sârmă sub acțiunea tensiunii AC este mai mare decât cea sub acțiunea tensiunii DC din cauza efectului de piele și a suprafeței efectului de proximitate, dar diferența dintre ele este foarte mică atunci când frecvența electrică este de 50Hz. Acum standardul stipulează că numai rezistența DC sau rezistivitatea miezului firului poate fi detectată pentru a vedea dacă depășește valoarea specificată în standard. Prin această inspecție se pot constata unele defecte în procesul de producție, De exemplu, se rupe conductorul sau se rup unele fire simple; Secțiunea transversală a conductorului nu este conformă cu standardul; Lungimea produsului este incorectă.
2, Detectarea rezistenței de izolație
Rezistența de izolație este un indicator important care reflectă caracteristicile de izolație ale produselor de sârmă și cablu, care este strâns legată de rezistența electrică a produsului, pierderea dielectrică și deteriorarea treptată a materialelor de izolație în condiții de lucru. Pentru cablurile de comunicație, dacă rezistența de izolație dintre linii este prea scăzută, va crește, de asemenea, atenuarea circuitului, diafonia între circuite și scurgerile de alimentare la distanță lungă pe miezurile de fire conductoare. Prin urmare, este necesar ca rezistența de izolație să fie mai mare decât valoarea specificată.
3, Măsurarea capacității și a factorului de pierdere
Când cablului este aplicat tensiune AC, va exista un flux de curent. Când amplitudinea și frecvența tensiunii sunt fixe, curentul de capacitate este proporțional cu capacitatea (Cx) a cablului. Pentru cablurile de ultra-înaltă tensiune, curentul unor astfel de condensatoare poate atinge o valoare comparabilă cu curentul nominal, care devine un factor important care limitează capacitatea cablului și distanța de transmisie. Prin urmare, capacitatea cablului este, de asemenea, unul dintre principalii parametri de performanță electrică ai cablului. Prin măsurarea capacității și a factorului de pierdere, se poate constata că izolația este afectată de umiditate, căderea stratului de izolație și a stratului de protecție și alte fenomene de deteriorare a izolației. Prin urmare, capacitatea și TAN sunt efectuate indiferent de fabricarea cablului sau operarea cablului δ Măsurarea.
4, Test de rezistență a izolației
Rezistența de izolație a firelor și cablurilor se referă la capacitatea structurilor izolante și a materialelor izolante de a rezista la câmpul electric fără deteriorare. Pentru a verifica calitatea produselor de sârmă și cabluri și pentru a asigura funcționarea în siguranță a produselor, testele de rezistență a izolației sunt în general necesare pentru toate tipurile de fire și cabluri izolate. Testul de rezistență a izolației poate fi împărțit în test de rezistență la tensiune și test de defecțiune. Tensiunea de timp este în general mai mare decât tensiunea nominală de lucru a obiectului de testat. Valoarea specifică a tensiunii și durata tensiunii de rezistență sunt specificate în standardul produsului. Testul de rezistență la tensiune poate testa fiabilitatea produsului sub tensiunea de lucru, poate găsi defecte grave la izolație și, de asemenea, poate găsi unele defecte în procesul de producție.
5, Test de îmbătrânire și stabilitate
Testul de îmbătrânire este testul de stabilitate dacă performanța poate fi stabilă sub acțiunea solicitărilor (mecanice, electrice, termice). Test de îmbătrânire termică: un test simplu de îmbătrânire termică este de a testa caracteristicile de îmbătrânire ale obiectului testat sub acțiunea căldurii. Puneți obiectul de testat într-un mediu mai mare decât temperatura nominală de lucru și la o anumită temperatură, astfel încât să se poată obține o viață mai scurtă la o temperatură T mai mare.
6, Test de stabilitate termică
Testul de stabilitate termică este de a măsura niște parametri sensibili de performanță pentru a evalua stabilitatea izolației după ce cablul este încălzit de curent și suportă, de asemenea, o anumită tensiune. Testul de stabilitate a izolației este împărțit în test de stabilitate pe termen lung sau test de îmbătrânire accelerată pe termen scurt.
